近年來(lái)木材，特別是硬木的供應(yīng)量越來(lái)越少，價(jià)格越來(lái)越高，如紅木的價(jià)格成倍，甚至數(shù)十倍的上漲。木材供需矛盾的加劇，嚴(yán)重制約了中國(guó)家具業(yè)的發(fā)展，成為發(fā)展的瓶頸。為解決這一問(wèn)題，人們發(fā)揮聰明才智，不斷進(jìn)行創(chuàng)新探索，開(kāi)發(fā)了多種新材料，新工藝，新技術(shù)。如松木脫脂技術(shù)，E0級(jí)（或無(wú)醛）低游離甲醛釋放量人造板，功能性人造板，蜂窩板，木塑復(fù)合材料（WPC材）等。重組竹便是一種近年開(kāi)發(fā)應(yīng)用，引人注目的新材料。該材料完全是中國(guó)人自主開(kāi)發(fā)的新材料。

目前，中國(guó)重組竹材的生產(chǎn)工藝技術(shù)主要分為兩大類：一是冷成型、熱固化工藝，簡(jiǎn)稱冷壓工藝；二是借鑒人造板傳統(tǒng)熱壓工藝，形成的重組竹熱壓工藝。

1）冷壓工藝技術(shù)
　　特點(diǎn)：將浸漬樹(shù)脂的竹束干燥到含水率12%～15%后，直接裝模，在約60MPa的高壓下成型，將模具鎖定后，送入固化道固化膠合。
　　主要用于壓制厚度15～18cm的重組竹方材，密度相對(duì)均勻。重組竹方料常用的規(guī)格尺寸（長(zhǎng)×寬×厚）為：193cm×10．5cm×15．0cm和200cm×14．5cm×15．0cm。
2）熱壓工藝技術(shù)
　　特點(diǎn)：采用傳統(tǒng)接觸式傳熱技術(shù)，在一定溫度下壓制板坯，單位壓力4～6MPa，遠(yuǎn)低于冷壓工藝的壓力，主要壓制板材。常規(guī)尺寸為（長(zhǎng)×寬×厚）：244cm×122cm×1．5～4cm，幅面可達(dá)1．2m×5m，一般大板厚可達(dá)5cm。